Caso studio di applicazione del 3DFinisher all?interno di un processo produttivo che impiega tecnologia di manifattura additiva per la realizzazione di spare parts e particolari custom. Il particolare in questione è un raccordo personalizzato, per un sistema di aspirazione, modificato e reso più resistente in alcune zone soggette a sollecitazione e rottura.
In questo caso il team di 3DNextech ha analizzato ed ottimizzato il processo produttivo già presente, dalla stampa, fino alla finitura con il 3DFinisher.
Descrizione:
Ottimizzazione processo produttivo di stampa 3D + Finitura e impermeabilizzazione un raccordo plastico
Materiale:
ABS
Tempo di lavorazione:
90 Minuti – 1 ciclo di lavorazione
Raccordo custom per un sistema di aspirazione, simile a quelli presenti in commercio, ma modificato e reso più resistente in alcune zone soggette a sollecitazione e rottura.
Nonostante venga stampato con un’elevata precisione, risulta comunque essere permeabile all’acqua ed all’aria, questo comporta perdite di pressione, condizione che lo rende inutilizzabile.
L’unica soluzione percorribile è la carteggiatura a mano e l’applicazione di alcuni strati di primer. Con il 3DFinisher è stato possibile rendere impermeabile l’oggetto, che è stato successivamente inserito senza problemi nel sistema di aspirazione e filtraggio di aria e liquidi.
In questo caso studio, il team di 3DNextech ha affiancato il cliente, analizzando il processo produttivo in varie fasi:
- Tecnologia di stampa 3D utilizzata;
- Stampante impiegata per la realizzazione del particolare;
- Affiancamento nel setting della stampante;
- Filamento ABS impiegato;
L’affiancamento del nostro team, volto all’ottimizzazione del processo produttivo, è necessario a migliorare il risultato finale dell’oggetto, massimizzare la finitura superficiale ed utilizzare al meglio la tecnologia 3DFinisher.
PRIMA.
Semilavorato da stampa 3D
La lavorazione
Prima.
- Half-Processed
- Non impermeabile
- Fragile
- Effeto Layer visibile
- Difficile da verniciare
La lavorazione
Dopo.
- Comparabile a stampaggio a iniezione
- Impermeabile all'acqua
- Eliminazione effetto layer
- Improvement of mechanical properties
- Paintable
DOPO.
Post processing con 3DFinisher
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FAQ
Most frequent questions and answers
Non è una stampante 3D ma un dispositivo per la finitura superficiale degli oggetti in ABS / ASA e Acetato di Cellulosa.
Mediamente un ciclo di lavorazione dura tra i 70 e i 90 minuti.
Il 3DFinisher lavora esclusivamente ABS / ASA e Acetato di Cellulosa.
It is possible to carry out complete machining without losing the detail of the machined object, the result depends on the presets entered and the degree of finish required.
No. The minimum quantities of chemical agent and the filtering technology allow it to be used in any environment, without the need to install hoods and extraction systems.
Sì. Il 3DFinisher presenta marcatura CE e TUV. Inoltre L?utilizzatore non entra mai in contatto con agenti chimici.
The 3DFinisher is interconnected and fully integrable in the company management system, it meets the criteria of Industry 4.0
3DFinisher is designed in a desktop version but can be made in custom dimensions to be inserted in existing production cycles.
